Odlewnia żeliwa – jak wybrać partnera, który sprosta wymaganiom współczesnego przemysłu?

Polski

W świecie nowoczesnych technologii, gdzie precyzja i niezawodność decydują o sukcesie rynkowym gotowego produktu, wybór dostawcy komponentów odlewniczych jest kluczowy. Odlewnia żeliwa to nie tylko zakład produkcyjny – to strategiczny partner w procesie powstawania maszyn, piast, obudowy do turbin, ram generatorów czy elementów napędowych. Dla wielu sektorów przemysłowych to właśnie odlewy żeliwne są fundamentem instalacji i konkretnych komponentów. 

Współczesne odlewnictwo jest połączeniem ciężkiej pracy fizycznej oraz zaawansowanej inżynierii, dlatego nowoczesna odlewnia żeliwa musi łączyć rzemiosło z cyfryzacją.  Wykorzystanie oprogramowania do symulacji pozwala przewidzieć potencjalne wady odlewnicze, takie jak rzadzizny czy pęcherze gazowe, jeszcze przed zalaniem pierwszej formy, co znacząco redukuje koszty i skraca czas powstania komponentu.

Szeroki wachlarz materiałowy

Nowoczesna odlewnia żeliwa musi oferować elastyczność w doborze materiału, dopasowaną do specyficznych warunków pracy pojedynczych elementów. W ELZAMECH od ponad 30 lat zajmujemy się odlewami, dlatego doskonale rozumiemy, jakie właściwości są wymagane od danego komponentu dźwigowego, maszynowego czy turbiny wiatrowej. Dostarczamy dwa kluczowe gatunki, zgodnie z ich wymaganiami konstrukcyjnymi.

Żeliwo szare do 30 ton, według normy PN-EN 1561:

  • EN-GJL-100
  • EN-GJL-150
  • EN-GJL-200
  • EN-GJL-250
  • EN-GJL-300

Żeliwo sferoidalne do 22 ton, według normy PN-EN 1563:

  • EN-GJS-350-22 (udarność w temperaturze pokojowej)
  • EN-GJS-350-22-LT (udarność w temperaturze pokojowej)
  • EN-GJS-350-22-RT (udarność w temperaturze pokojowej)
  • EN-GJS-400-18-LT (udarność w temperaturze -20˚C i -40˚C)
  • EN-GJS-400-18-RT (udarność w temperaturze pokojowej)
  • EN-GJS-400-18
  • EN-GJS-400-15
  • EN-GJS-500-7
  • EN-GJS-600-3
  • EN-GJS-700-2

Ciekawostka: żeliwo sferoidalne, dzięki kulistej strukturze grafitu potrafi dorównać wytrzymałością niektórym gatunkom stali, zachowując przy tym znacznie lepszą lejność i łatwość obróbki. To właśnie ten materiał zrewolucjonizował konstrukcje ciężkich maszyn w XX wieku.

Nowoczesne zaplecze laboratoryjne

Współczesna odlewnia żeliwa powinna posiadać własne laboratorium. Klient musi otrzymać gwarancję, że każdy odlew spełnia rygorystyczne normy, jest bezpieczny i gotowy do użytku. Produkcja w zakładzie ELZAMECH odbywa się zgodnie z Zintegrowanym Systemem Zarządzania spełniającym wymagania norm: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 oraz ISO 45001:2018. Dodatkowo uprawnienia Transportowego Dozoru Technicznego pozwalają na realizację specjalistycznych odlewów żeliwnych do:

  • wywrotnic wagonowych,
  • podnośników okrętowych,
  • przeciągarek pojazdów szynowych,
  • przeciągarek do przemieszczania wagonów.

Doświadczenie w branży odlewniczej sprawia, że zapewniamy badania odlewów w szerokim zakresie:

  • składu chemicznego, 
  • metalograficzne, 
  • wytrzymałościowe, 
  • defektoskopowe, 
  • pomiar 3D,
  • konsultacje i doradztwo techniczne z zakresu odlewnictwa. 

Ponadto do kontroli składu chemicznego ciekłego metalu, badań nieniszczących, metalograficznych, wytrzymałościowych oraz kontroli wymiarowej wykorzystujemy wyłącznie nowoczesne urządzenia, co daje gwarancję niezawodności naszych produktów. 

Stosujemy również systemy wspomagania CAD (Solid Edge) na każdym etapie projektowania i przygotowania produkcji. Przy wdrażaniu prototypów przeprowadzamy szczegółowe symulacje procesu zalewania i krzepnięcia. Dzięki temu mamy możliwość szybciej zaprojektować produkt, zoptymalizować proces produkcji i zminimalizować ryzyko. Nasz Dział Technologiczny oferuje kompleksowe usługi, zapewniając najwyższą jakość i efektywność realizacji nawet najbardziej wymagających zleceń.

Kompleksowość usług: od projektu po gotowy produkt

Współcześni kontrahenci coraz częściej szukają modelu „one-stop-shop”. Odlewnia żeliwa, która oferuje nie tylko surowy odlew, ale również jego obróbkę mechaniczną, malowanie czy montaż, pozwala zaoszczędzić na logistyce i redukuje ryzyko sporów jakościowych między dostawcą odlewu a szlifiernią. Doskonale rozumiemy takie podejście, dlatego do każdego projektu podchodzimy kompleksowo, dostarczając produkty gotowe do bezpośredniego użytku.

Nowoczesna malarnia w zakładzie ELZAMECH umożliwia śrutowanie, metalizowanie i malowanie odlewów zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klientów. Innowacyjne rozwiązania technologiczne gwarantują wysoką jakość oraz dostosowanie do specyficznych potrzeb projektowych. Dodatkowo zaawansowany system wentylacji zapewnia bezpieczeństwo pracy i ochronę środowiska. 

Dlaczego warto wybrać odlewnię żeliwa ELZAMECH jako partnera?

 

zrzut_ekranu_2025-12-31_131036.jpg

 

 

Napisz do nas