Modernizacja dwóch pieców indukcyjnych PIT 5000, PIT 6000.
W ramach wsparcia z programu Exprom II (PHARE) w 2000 roku dokonano modernizacji dwóch pieców indukcyjnych.
Inwestycje przeprowadzone w latach 2005-2007:
- Zakup technologicznej linii regeneracji, przesyłu i prefabrykacji masy formierskiej (mieszarko - nasypywarki, stacji regeneracji masy, linii przesyłu pneumatycznego). Wartość inwestycji 2.831,1 tys. PLN.
- Zakup maszyn i urządzeń (stacja sprężarek, krata wstrząsowa z podajnikami oraz elementy sytemu informatycznego wraz z wizualizacją procesów produkcyjnych). Wartość inwestycji 1.078,7 tys. PLN.
- Zakup stacji redukcyjnej gazowej oraz gazociągów. Wartość inwestycji 150 tys. PLN.
Powyższe projekty zostały zrealizowane z wykorzystaniem programu pomocowego Unii Europejskiej SPOWKP z działania 2.3.
- Uruchomienie własnego oddziału obróbki mechanicznej poprzez instalację nowoczesnego centrum obróbczego CNC - DMC 200 FD firmy Deckel Maho.
Wartość: 5.500 tys. PLN.
Wdrożenie nowoczesnego zintegrowanego systemu wytapiania żeliwa.
W dniu 30-03-2015 Odlewnia Elzamech zakończyła realizację projektu pt. „Wdrożenie nowoczesnego zintegrowanego systemu wytapiania żeliwa”.
Głównym elementem inwestycji był zakup i instalacja 12 tonowego pieca indukcyjnego firmy Otto Junker z odpowiednim osprzętem i urządzeniami towarzyszącymi a w tym: kadź smukła do sferoidyzacji, kwantometr, suwnica odpylnik mokry i inne urządzenia.
Przeprowadzona inwestycja pozwoli na wprowadzenie na rynek nowych produktów z żeliwa sferoidalnego o ciężarze do 20 ton. Odlewy te będą wykonywane przy użyciu nowego pieca i istniejących pieców indukcyjnych 5 ton i 6 ton.
Inwestycja zrealizowana została w ramach programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka 2007-2013 z udziałem dofinansowania z funduszy Unii Europejskiej.
Całkowity koszt wykonania projektu: 9.066.859 PLN w tym wydatki kwalifikowane: 8.039.433,50 PLN.
Wartość dotacji: 4.745.633,84 PLN.
Publikacja jest dystrybuowana bezpłatnie.
Osoba kompetentna do udzielania informacji na temat zrealizowanego projektu: Edward Krasiński.
Dokumenty z seminarium:
- Sprawozdanie z przebiegu Seminarium z dnia 24 września 2014
- Prezentacja "Możliwości produkcyjne odlewni Elzamech po realizacji projektu pt. "Wdrożenie nowoczesnego, zintegrowanego systemu wytapiania żeliwa" współfinansowego ze środków UE"
- Prezentacja "Metodyka badań oczyszczarek strumieniowo-ściernych w warunkach eksploatacji przemysłowej"
- Prezentacja "Innowacyjna działalność kluczem do inteligentnego rozwoju"
Uruchomienie nowoczesnego centrum obróbczego Uni Force 7 niemieckiej firmy SHW GmbH.
W 2015 r. Odlewnia Elzamech Sp. z o.o. uruchomiła nowoczesne centrum obróbcze Uni Force 7 niemieckiej firmy SHW Werkzeugsmaschinen GmbH.
Całkowita wartość inwestycji ponad 10 000 000 PLN.
Maszyna Uni Force 7
Parametry maszyny:
Oś X = 10.000 mm
Oś Y = 4.100 mm
Oś Z = 1.800 mm
1 stół obrotowy frezersko-wytaczarski AE 2500 - maksymalne obciążenie stołu:
- do toczenia 25.000 kg
- do frezowania 25.000 kg
1 stół obrotowy frezerski 2.500x2.500 - maksymalne obciążenie stołu 30.000 kg
Magazyn narzędzi: 90 szt. + stacja PICK-UP: 10szt.
Ważne odnośniki:
- Unia Europejska - www.europa.eu
- Program Operacyjny Innowacyjna Gospodarka - www.poig.gov.pl
- Instytucja Zarządzająca - www.mrr.gov.pl
- Instytucja Wdrażająca / Instytucja Pośrednicząca II stopnia - www.parp.gov.pl
Wdrożenie innowacyjnego systemu do symulacji zalewania i krzepnięcia odlewów oraz stworzenie stanowiska metalograficznego i stanowiska pomiarowego odlewów” w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego Warmia i Mazury na lata 2007-2013 Osi Priorytetowej – Przedsiębiorczość
Informujemy, iż w dniu 30-07-2015 roku Odlewnia Elzamech Sp. z o.o. zrealizowała projekt “ „Wdrożenie innowacyjnego systemu do symulacji zalewania i krzepnięcia odlewów oraz stworzenie stanowiska metalograficznego i stanowiska pomiarowego odlewów” w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego Warmia i Mazury na lata 2007-2013 Osi Priorytetowej – Przedsiębiorczość”.
Głównymi elementami w/w Projektu był:
- zakup programu do symulacji zalewania i krzepnięcia odlewów wraz ze stacja roboczą
- zakup ramienia pomiarowego odlewów
- zakup wyposażenia laboratorium do badania metalografii odlewów
Celem Projektu jest umocnienie pozycji Spółki na rynku, poprzez osiągnięcie wysokiej jakości odlewów i obniżenie kosztów ich produkcji. Wprowadzone zostały nowe zintegrowane rozwiązania technologiczne, skracające proces wdrażania do produkcji nowych odlewów i ulepszenie dotychczas produkowanych.
Wartość Projektu wynosi: 961 981,77 PLN
w tym wydatki kwalifikowalne: 782 099,00 PLN
Wkład własny Spółki: 437 975,44 PLN 56% wydatków kwalifikowalnych.
Kwota dofinansowania: 344 123,56 PLN 44% wydatków kwalifikowalnych.
Publikacja jest dystrybuowana bezpłatnie.
Osoba kompetentna do udzielenia informacji na temat Projektu: Edward Krasiński
Ważne odnośniki:
- Unia Europejska - www.europa.eu
- Program Operacyjny Innowacyjna Gospodarka - www.poig.gov.pl
- Instytucja Zarządzająca - www.mrr.gov.pl
- Instytucja Wdrażająca / Instytucja Pośrednicza II stopnia - www.parp.gov.pl
Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom klientów oraz w celu podwyższenia jakości usług jak i uzyskania kompleksowości oferty Odlewnia Elzamech Sp. z o.o. w 2016 roku zrealizowała inwestycję pod nazwą budowa malarni. Nowoczesne pomieszczenie umożliwia realizację procesu śrutowania, metalizowania oraz malowania odlewów zgodnie z zaleceniami klientów jak również spełnia standardy bezpiecznej pracy, dzięki profesjonalnemu systemowi wentylacji.
Podstawowe parametry techniczne:
- Wymiary pomieszczenia: długość 18 m, szerokość 30 m, wysokość 12,5 m.
- Wyposażenie: kabina do śrutowania o wymiarach 5mx5mx5m, kabina do metalizacja o wymiarach 5mx5mx5m,
- Malarnia posiada nowoczesny system wentylacji nadmuchowo – wyciągowej.
- System detekcji gazów, par i rozpuszczalników wybuchowych.
- Moduł sterujący oraz zestaw urządzeń zabezpieczających i ostrzegawczych.
- Możliwość malowania wielkogabarytowych odlewów o ciężarze do 20 ton
